Praetud taignakeerud on lõikeriistad, mida kasutatakse tahketesse materjalidesse aukude puurimiseks

Thekeerdpuuron tööriist, mida kasutatakse aukude loomiseks tahketesse materjalidesse, ja see on üks enim kasutatavaid{0}}aukude lõikamise tööriistu. See koosneb kolmest osast: töötav osa,{2}}jaotatud veel lõikeosaks ja juhtivaks osaks. Lõikeosa täidab peamist lõikamisülesannet, samal ajal kui juhtosa toetab lõikeosa, kui see siseneb tööavasse, ja toimib ka varu-lihvimise sektsioonina. Puuritera jäikuse ja tugevuse suurendamiseks suureneb töötava osa südamiku läbimõõt järk-järgult varre suunas, suurenedes 1,4-2 mm võrra 100 mm pikkuse kohta. Vars-puuriotsaku kinnitusosa{11}}edastab pöördemomenti. Varre on kahte tüüpi: sirge ja koonilise varrega, millest esimest kasutatakse väikese{12}}läbimõõduga puuride jaoks ja teist suure{14}}läbimõõduga puuride jaoks. Kael{15}}, mis asub tööosa ja varre vahel, toimib varre lihvimise ajal lihvketta tagasitõmbamispunktina ja on ka koht, kus puur on märgistatud.
Millised tegurid mõjutavad keerdtrellide kvaliteeti:
Keerdpuuri läbimõõt on piiratud augu suurusega ja spiraalne soon muudab puursüdamiku õhemaks, mille tulemuseks on puuri madal jäikus. Juhtimiseks on ainult kaks flöödit, mistõttu on augu telg kalduvus kõrvale kalduda. Põikserv muudab tsentreerimise keeruliseks ja suurendab aksiaalset takistust, mistõttu puur hakkab kergesti kõikuma. Järelikult on puuritud augus olulisi geomeetrilisi ja asendivigu.
(2) Keerdpuuri kald- ja vabapinnad on kõverad pinnad, mille kaldenurgad ja kliirensnurgad piki esmast lõikeserva on erinevad. Ristlõike kaldenurk ulatub -55 kraadini. Lõiketingimused on halvad; lõikekiiruse jaotus piki lõikeserva on ebaühtlane ja madala tugevusega lõikeserval on suur lõikekiirus, mis põhjustab tugevat kulumist. Järelikult on töödeldud auk madala täpsusega.```.
(3) Lõikamisel osaleb kogu puuri lõikeserv, kuid lõikekiirused serva erinevates punktides on ebavõrdsed, mis põhjustab kergesti spiraalsete laastude teket ja raskendab laastu eemaldamist. Selle tulemusena puutuvad laastud ja augu sein kokku muljumise ja hõõrdumisega, sageli kriimustades augu seina, mille tulemuseks on pärast töötlemist väga madal pinnakaredus.